Поиск по сайту

(098)800-01-54

(095)398-35-88

Рынок сейчас наполнен массой предложений по изготовлению дверей на заказ, как из массива (натуральной массивной древесины) так и более дешевых аналогов – с МДФ филенками или шпонированных. Не имея опыта очень сложно разобраться во всем это разнообразии и сделать правильный выбор. В этой статье мы опишем процесс изготовления деревянных дверей из массива, а также рассмотрим их преимущества возможные недостатки.

Процесс изготовление дверей из массива можно разделить на этапы:

  • подготовительный;
  • столярный;
  • отделочный;
  • комплектовочный.

Подготовительный этап заключается в отборе древесины для изготовления дверей. Этот этап очень ответственный, так как от качества исходного сырья зависит качество и функциональность конечного изделия. Древесина попадая на наше производство проходит очень тщательный входной контроль качества. Контролируются такие параметры как влажность, текстура, наличие пороков. Древесина повышенной влажности и с недопустимыми пороками в производство не допускается. Мы используем только высококачественную древесину, что гарантирует качество выпускаемой продукции, а именно деревянных дверей из массива – лучших в Киеве по сочетанию цена-качество. Так сложилось, что лучшими принято щитать двери из массива дуба – он имеет красивую, грубую текстуру, но при соответственной отделке двери из массива ясеня смотрятся не хуже. Более дешевыми вариантами являются двери из сосны и ольхи, - эти породы отличаются более мягкой древесиной.

Столярный этап – это собственно изготовление деревянной конструкции двери. Изначально производится распиловка доски на заготовки в соответствии с чертежами, - вырезается заготовка на стоевые, горизонтали и филенки; в процессе распиловки отбраковывается материал с недопустимыми пороками. После распиловки детали будущей двери обретают свою конечную форму проходя такие операции как фуговка, рейсмусовка, склейка и фрезеровка.

Для строгания и профилирования заготовок используются только высококачественные режущие инструменты (ножи, фрезы) ведущих мировых производителей, - «Leitz», «LEUCO» (Германия) «Иберус», «Удача» и др. Использование высококачественного инструмента в сочетании с точным новейшим оборудованием в производстве деревянных дверей из массива гарантирует высокое качество конечного продукта. Для склеивания широких деталей используется исключительно клей производства Германии фирмы «Йоват» группы прочности Д4 по DIN EN 204.

Также к столярному этапу относится непосредственная сборка полотна двери, - склеивание конструкции. Использование клея «Йоват» гарантирует прочность соединений не ниже самой древесины, и стойкость конструкции при повышенной влажности. Сборка осуществляется на специальных ваймах, гарантирующих соответствие заданных размеров и надежность всех соединений.

Этап отделки – наиболее ответственный, так как в на этом этапе формируется окончательный внешний вид двери. Правильно подобранные отделочные и абразивные материалы гарантируют презентабельный внешний вид и его долгосрочную сохранность.

Сначала осуществляется шлифовка древесины абразивными материалами разной зернистости, - для достижения необходимой шероховатости поверхности и для сглаживания мелких дефектов фрезеровки.

После шлифовки осуществляется нанесение лакокрасочных материалов, с промежуточным высушиванием и перешлифовкой согласно с технологическими картами. Покраска (тонирование и лакировка) дверей из массива – очень сложный процесс, квалификация маляра имеет очень важное значения в получении покрытия высокого качества.

Наиболее распространённым вариантом покрытия дверей из массива является следующая схема:

  1. Тонировочный бейц (на водной или нитро основе)
  2.  Грунт с высоким сухим остатком (чаще всего полиуретановый)
  3.  Финишный лак (на полиуретановой или водной основе)

Бейц (морилка) – наносится для придания дверям соответственного цвета, большой выбор цветов (тонов) позволит удовлетворить запросы любого заказчика, а если в стандартной карте желаемого бейца нет, - его можно изготовить на заказ.

Грунтование осуществляется для выравнивания мельчайших неровностей и для подготовки поверхности для нанесения финишного лака, - формирующего твердую и приятную поверхность.

Мы используем только профессиональные лакокрасочные материалы, только лучших мировых производителей – «ADLER» (Австрия) и «Sherwin-Williams» (Италия).

На последнем, комплектовочном этапе осуществляется сборка дверных коробок, установка стекол или стеклопакетов, врезка фурнитуры, установка уплотнителей прирезка наличников и упаковка.

Использование высококачественного инструмента, тщательный контроль исходного сырья и всех производственных процессов, высокая квалификация рабочего персонала и конструкторов на нашем производстве гарантируют высокое качество Ваших дверей и долгий срок их эксплуатации.